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Posage
Un posage dénommé également support et un outil permettant de maintenir des pièces. Souvent utilisé dans l’industrie, le posage offre une solution de maintien pour les pièces aux formes non développables et rigide ou semi rigides.Les posages et supports sont utilisés dans les opérations manuelles ou automatiques de pré-assemblage, d’assemblage, d’usinage ou de reprise.
Répétable dans ses opérations de maintien, le posage est très intéressant, car il facilite ses opérations postérieures, et assure la conformité des pièces fabriquées.
Les supports se suffisent rarement. Ils nécessitent la plupart du temps l’intégration d’accessoires pour être cohérent.Le contact avec la pièce peut être réalisé sur les faces techniques ou sur les faces d’aspect en fonction des besoins de reprise associée au besoin initial.Les posages sont généralement réalisés en usinage, en coulée de résine (coulée PU), en composite, ou en stratoconception.En bref : c’est un dispositif de support répétable qui sert à maintenir une pièce ou plusieurs lors d’actions complémentaires.
Particularités d'un posage
Plus qu’une simple contre-forme, les supports ou pages peuvent également intégrer des éléments complémentaires pour réaliser de manière optimale leur fonction de maintien ; circuit de vide et ventouses dans l’hypothèse de l’utilisation d’air comprimé ou de pompe à vide. Des sauterelles, vis ou charnières peuvent également aider dans les opérations de maintien.Enfin, et en fonction des ateliers qui utilisent ses posages, des systèmes de détection ou de protection peuvent intervenir dans la bonne utilisation du posage.Le posage peut être mobile ou statique. Il peut servir à maintenir des pièces dans un environnement libre ou contraint au choix. Enfin, le support peut aussi être repris sur des tables ou mobiliers standards ou spécifiques.Dans certains cas, les supports peuvent nécessitant des systèmes de centrage ou d’indexage. Ils équipent la plupart des postes de travail dans l’industrie automatisée ou non.Enfin, et en fonction des faces de contact, le posage ou support peut intégrer des protections (revêtement souple, traitement glissant, etc.) pour éviter d’abimer les pièces qui entreront en contact avec le posage.
Quelles différences entre les Gabarits/Outils et les Posage/Support
Nous avons vu précédemment que le posage et le support sont deux termes similaires. Au vu de la définition et des particularités du posage, celui-ci est souvent confondu avec les gabarits et outils. A tort.
Le support est en lui-même un élément d’aide au maintien d’une pièce. Il se sert rarement à lui-même et sert généralement à réaliser d’autres opérations.Dans le cas d’aide au contrôle, on parlera alors de gabarits. Dans un cas d’aide à la reprise ou à la finition, on parlera plutôt d’outil.Le posage est donc plutôt un élément constitutif des gabarits et des outils, sans être obligatoire.-> Plus d’infos sur les gabarits et leur utilité dans vos processus de fabrication.Qu’il s’agisse de posages ou de gabarits et outils, ceux-ci sont conçus spécifiquement en fonction des exigences techniques, dimensionnelles et ergonomiques de chaque application. Voici les principaux types de posages utilisés dans l’industrie et que nous produisons fréquemment dans nos ateliers :
Posage plastique
Le posage plastique est souvent fabriqué à partir de matériaux tels que le POM (polyoxyméthylène), le PEHD (Polyéthylène), le PA (Polyamide), le PTFE (Polytétrafluoroéthylène) et le PEEK (Polyétheréthercétone). D’autres nuances de plastiques peuvent-être utilisées, mais celle-ci sont les principales.Le support plastique est généralement privilégié dans des usages où la pièce est fragile et/ou sensible à la déformation. Il sert également dans les cas de support en environnement libre, car le plastique possède généralement l’avantage de résister aux chutes, d’être léger et facilement manipulable.Dans le cas spécifique du PEEK, le posage présente l’avantage d’être inerte et résistant aux environnements les plus exigeants.Sa légèreté facilite la manipulation des pièces et réduit le poids total. Il est par ailleurs moins coûteux que les posages métalliques.Le posage plastique peut être fabriqué rapidement, que ce soit par usinage CNC ou par impression 3D, le rendant adaptée aux applications nécessitant des délais très courts ou des coûts faibles.Il est particulièrement utilisé comme support ou maintien de prototype, de productions à faible volume, ou encore pour maintenir des pièces dont la précision de répétabilité n’est pas nécessaire ou en environnement libre.
Posage pour pièces automobiles
Précision et Robustesse
Le support pour pièce automobile est spécifiquement conçu pour répondre aux besoins et exigences de l’industrie automobile. Domaine exigeant, le monde automobile nécessite beaucoup de robustesse, une forte ergonomie à l’utilisation , une sécurisation de l’environnement de travail, et une très bonne répétabilité. Toutes ces conditions amènes généralement des supports complexes et des posages techniques.Fabriqués à partir de matériaux robustes tels que l’acier, l’aluminium, les composites, le LAB et les plastiques techniques, ces posages peuvent supporter des charges importantes et résister à des conditions de production intenses.Par exemple, lors des opérations de soudage automatisées, les posages en acier ou en aluminium maintiennent fermement les pièces de carrosserie (portes, capots) afin de les garder immobiles et parfaitement alignées lors du soudage.Ces posages servent à maintenir les pièces automobiles en place pendant les diverses étapes de production, telles que l’assemblage, le soudage et le contrôle qualité.Ils garantissent un maintien parfait, et une excellente répétabilité, amenant un alignement précis et indispensable pour respecter les tolérances strictes de ce secteur exigeant.→ En savoir plus sur le posage de pièces auto
Posage pour pièces thermoformées
Adaptabilité et précision
Le support pour pièce thermoformée est conçu pour maintenir les pièces réalisées en thermoformage ou en thermocompression. Ces processus impliquent souvent une nécessité de découper la pièce préalablement formée, et la réalisation de ces supports permet un maintien parfait des pièces lors de l’opération de reprise ou de contrôle postérieure. Ils entrent alors, soit dans les phases de refroidissement, soit dans la constitution des gabarits de contrôle et des outils de reprise de pièce thermoformée.
Selon les besoins spécifiques, ces posages peuvent être fabriqués en plastique, en bois, ou en métal (aluminium/fonte/etc.), offrant ainsi une flexibilité dans le choix et le coût des matériaux.Ce type de posage stabilise les pièces pendant leur refroidissement ou lors des opérations de finition, comme la découpe, le détourage, le perçage ou le contrôle. Il s’adapte aux formes qui peuvent être parfois irrégulières ou complexes des pièces thermoformées, permettant un maintien précis pour éviter toute déformation durant les processus de finition. Il doit absolument ne pas abimer l’état de surface de la pièce préalablement formée et peut donc nécessiter des protections.Chaque type de posage est conçu pour répondre à des besoins différents en matière de précision, de robustesse et de coût. En intégrant le bon type de posage dans vos opérations, vous améliorerez la performance globale de votre production.
Posage spécifique
Bien entendu, notre forte expérience des supports et posages nous permet de vous accompagner dans toutes vos problématiques de maintien. Simples. Plus Complexes. Voir très technique. Nous saurons nous adapter ! Soyez sûr d’avoir trouvé le bon partenaire. Grosses quantités, ou plus petites. Simplicité d’utilisation ou complexité d’environnement… Nous prendrons votre cahier des charges ou vos contraintes en considération !
