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Dans le cadre de notre activité, nous sommes régulièrement sollicités pour des projets techniques très spécifiques. Récemment, un fournisseur de matériel de pédicure et de podologie nous a confié la conception et la fabrication d’outillages pour la réalisation de semelles orthopédiques.
Ces outils sont destinés à être utilisés directement dans les cabinets de podologie, dans le cadre du thermoformage des semelles orthopédiques sur mesure.
Un outillage compatible avec les machines des grandes marques
Nos outils de semelles orthopédiques ont été conçus pour s’adapter aux 13 références les plus courantes sur le marché, compatibles notamment avec les machines des marques Capron, Stern Podia, Namarol, et bien d’autres. Nous garantissons ainsi une compatibilité parfaite et une prise en main rapide pour les professionnels de santé.
Un master positif pour une fabrication ergonomique
Concrètement, l’outil que nous fabriquons est un master positif, c’est-à-dire une forme en relief sur laquelle le podologue va positionner la semelle avant thermoformage. Ce gabarit permet une réalisation ergonomique, rapide et fiable des semelles personnalisées.
Selon vos besoins, nos outillages peuvent être réalisés :
En aluminium : pour une robustesse maximale et un usage intensif.
En résine : pour un bon compromis poids/coût.
En bois (MDF) : comme dans le projet présenté ici, afin de réduire les coûts de production tout en conservant une bonne durabilité.
De la modélisation au prototypage : une réactivité maîtrisée
Nous avons recréé les formes de semelles en positif pour commencer le prototypage rapide. Après validation du modèle par le client, la production a pu être lancée sans délai.
➡️ Délai total du projet :
Devis sous 48h
Premiers prototypes livrés 3 jours plus tard
Production complète réalisée en 1 à 2 semaines
Comment fonctionne l’outillage dans le processus de thermoformage ?
Une fois l’outillage en place dans la machine, le podologue peut procéder aux étapes suivantes :
Positionner la semelle sur le moule.
Appliquer les différentes couches de matériaux.
Lancer le thermoformage : la chaleur et la dépression viennent épouser parfaitement les formes du master, garantissant un maintien optimal.
La robustesse du moule est ici essentielle pour assurer la précision de la semelle et la reproductibilité du process.
Et pourquoi pas un outillage en négatif ?
Bien que plus rare, nous avons également intégré un outillage en négatif pour ce projet, démontrant notre capacité à travailler dans les deux configurations (positif et négatif). Cette polyvalence peut s’adapter à vos contraintes techniques ou à vos méthodes de travail spécifiques.
Un projet d’outillage pour semelles orthopédiques ?
Nous réalisons vos outillages à 100 % dans nos ateliers : de la conception à la fabrication, en passant par les finitions (bouche pores, peinture, etc.) pour améliorer la durabilité des outils bois.
📩 Contactez-nous pour tout besoin en série, développement de nouveaux masters ou refabrication d’outillage podologique existant.
