Usinage LAB
Des formes complexes, usinées avec précision dans le LAB
Propriétés et stabilité
Résistance et usinage facile
Les planches Lab se distinguent par leur excellente tenue dimensionnelle, même lorsque l’on retire de larges volumes de matière. Constituées d’une résine haute densité, elles offrent un compromis entre rigidité et légèreté, réduisant les risques de flexion ou de déformation lors de l’usinage. Cette stabilité se traduit par une précision accrue, que l’on travaille en fraisage conventionnel ou sur une machine CN.
Avec leur structure uniforme, elles génèrent moins de vibrations, ce qui épargne l’outil et limite l’usure prématurée. L’absence de fibres ou de nœuds, comme on en trouve dans le bois, garantit une découpe régulière. Par ailleurs, la densité relativement élevée de ces planches Lab permet de supporter des contraintes mécaniques modérées : elles peuvent servir d’outillages de test ou de gabarits, sans qu’un effort minimal ne les déforme. Cette robustesse en fait un choix privilégié pour prototyper des pièces complexes.


Usinage et applications
Adaptabilité dans divers secteurs
Le recours aux planches Lab se généralise dans des domaines variés, qu’il s’agisse de l’aéronautique, de l’automobile ou du design industriel. Grâce à leur densité maîtrisée, ces matériaux s’usinent facilement via des fraiseuses 3 ou 5 axes, sans nécessiter d’outils spéciaux.
Les copeaux générés restent fins et peu abrasifs, minimisant l’entretien des machines et le colmatage des filtres. Par conséquent, le gain de temps et de productivité est significatif, notamment pour la réalisation de moules prototypes, de supports de montage ou de pièces de démonstration. Les planches Lab servent souvent de base pour la conception de gabarits précis, en particulier lorsqu’on souhaite simuler des matériaux plus coûteux ou plus difficiles à travailler (métaux, plastiques techniques). Leur faible retrait thermique et leur stabilité chimique permettent d’effectuer des opérations de finition (peinture, collage) sans déformation notable. Elles constituent ainsi un atout pour ceux qui recherchent une alternative fiable aux résines ou aux composites plus onéreux.
Avantages et retours sur investissement
Un levier pour optimiser la production
Au-delà de leur facilité d’usinage, les planches Lab présentent un avantage économique non négligeable. Elles réduisent la nécessité de reprises ou de retouches, car leur précision diminue les écarts en phase de fabrication. De plus, en cas de modification tardive du design, elles permettent de réusiner facilement la zone concernée sans repartir de zéro.
Cette souplesse évite un gaspillage de matériau et de temps. Les ingénieurs et prototypistes apprécient aussi la possibilité de combiner plusieurs planches pour créer des volumes importants. La légèreté relative des blocs facilite la manutention, accélérant la mise en place sur table aspirante ou étau. Enfin, en confiant l’usinage de ces planches à un expert, on sécurise le process : l’assurance d’une réalisation dans les tolérances, d’un état de surface correct et d’un délai de livraison maîtrisé.

Quelques exemples,
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Nous avons quelques exemples de produits conçus qui pourraient répondre de manière standard dans différents domaines d’activités !




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Questions / Réponses
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Qu'est-ce qu'une planche usinable (LAB) et quelles sont ses applications ?
Les planches usinables, souvent appelées LAB, sont des matériaux semi-finis en résine polyuréthane (PUR), coulés ou moussés dans diverses tailles et épaisseurs. Elles sont largement utilisées dans l'industrie pour la fabrication de modèles de style, de maîtres modèles, de moules, de gabarits de maintien ou de découpe, ainsi que pour des applications telles que le thermoformage et l'emboutissage.
Quels sont les avantages des planches usinables pour le prototypage et le modelage ?
Les planches usinables offrent une excellente homogénéité, une facilité d'usinage, un bon état de surface, une stabilité dimensionnelle et une résistance à la compression. Ces propriétés en font des matériaux idéaux pour le prototypage, le modelage et la réalisation de pièces techniques ou esthétiques.
Quelles techniques d'usinage sont recommandées pour les planches usinables ?
Les planches usinables peuvent être usinées par sciage, fraisage ou forage, que ce soit avec des machines à commande numérique (CNC) ou manuellement. Il est recommandé d'acclimater le matériau à une température comprise entre 18 et 25°C avant l'usinage pour assurer une meilleure précision et qualité de surface.
Comment choisir la densité appropriée d'une planche usinable pour une application spécifique ?
Le choix de la densité dépend de l'application envisagée. Par exemple, des planches de densité plus faible conviennent aux modèles de style, tandis que des densités plus élevées sont préférables pour les moules d'emboutissage ou de thermoformage. Il est essentiel de consulter les spécifications techniques du fabricant pour sélectionner le matériau adapté à vos besoins.
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