DÉCOUPE LASER

La découpe laser utilise un faisceau concentré capable de chauffer, fondre ou vaporiser instantanément la matière, sans contact mécanique. Cette action localisée réduit la zone affectée par la chaleur et génère des bords très propres, limitant l’ébavurage et les retouches. En ajustant la puissance et la fréquence des impulsions, nous pouvons passer sans difficulté d’une tôle inox de faible épaisseur à un acier de plusieurs millimètres ou à un panneau plastique translucide.

Le laser maintient une trajectoire parfaitement stable grâce au guidage CNC, assurant une précision constante sur toute la série. Sa vitesse de coupe élevée optimise les cycles de production pour les moyennes quantités tout en préservant la qualité. Cette combinaison de propreté, de rapidité et de polyvalence en fait une solution privilégiée pour le prototypage comme pour la fabrication répétitive.

Pour garantir une coupe régulière, nous ajustons la puissance laser, la focalisation et la vitesse d’avance en fonction de l’épaisseur et de la conductivité thermique de chaque matière. Un acier carbone épais requiert une énergie élevée et un apport d’oxygène pour favoriser la fusion, tandis qu’un inox mince préfère un gaz inerte pour protéger le bord d’oxydation.

Les optiques sont nettoyées et recalibrées régulièrement afin de maintenir un point focal constant, critère clé pour éviter les marques de surchauffe. Les paramètres sont sauvegardés par nuance et épaisseur, facilitant la répétabilité et la traçabilité. Grâce à ces réglages rigoureux, la qualité des arêtes reste homogène, la zone thermiquement affectée est minimale et les tolérances dimensionnelles sont respectées sans reprises supplémentaires, même lors de longues séries en fonctionnement continu.