Moulage coquille par gravité
Ou comment nous serons en mesure de vous aider
Qu’est-ce que c’est ?
Une solution pertinente
Avant tout, il convient de définir qu’est-ce que c’est que le moulage de coquille par gravité.
Le moulage en coquille consiste à obtenir une pièce à partir d’un moule constitué
de plusieurs parties, dans lequel est coulé un alliage en fusion.
Les moules de moulage de coquille par gravité sont presque exclusivement réalisés en métal.
C’est d’ailleurs dans les moules métalliques que nos sociétés FERO et RMO situées à Blangy sur Bresle excellent pour répondre aux besoins de nos clients.
Dans cette typologie de moulage, les formes intérieures de la coquille déterminent les formes extérieures de la pièce, éventuellement complétées de noyaux et broches. Le remplissage de la coquille se fait sous la seule action du poids de l’alliage, soit par gravité ou coulée directe, soit en source, de bas en haut, suivant le principe des vases communicants.
Pourquoi utiliser le moulage coquille par gravité ?
Le moulage en coquille par gravité offre plusieurs avantages :
– Une production rapide et constante dans le temps
– La possibilité de grandes séries à de grandes cadences
– Une mise en forme de pièces aux formes complexes, au plus près de la pièce finie
– Permet une précision et une constance dans les dimensions des pièces
– Permet la simplification et la réduction de l’usinage
– Permet la réalisation de pièces aux formes internes complexes.
Qui pour réaliser vos moulages ?
La société FERO-RMO, située à Blangy sur Bresle fait partie du même groupe mécanique que notre société Huyghe Modelage/MDM.
Nos équipes techniques mettent donc à votre disposition notre savoir-faire en termes d’études et de réalisation de coquilles. Nous réalisons tout type de coquille, de la plus simple à la plus complexe.
Notre société vous propose également ses services dans la réparation, la modification et la maintenance de vos coquilles existantes.
Fort d’une grande expérience dans le domaine, nous sommes en mesure de travailler avec ou sans support numérique.
La mobilisation et la motivation constante de nos équipes nous permet de satisfaire nos clients dans les plus brefs délais.
Contactez-nous, nous vous mettrons directement en relation avec nos équipes techniques pour échanger particulièrement sur vos projets de moulage coquille par gravité.
Quelques exemples,
de réalisations
Découvrez quelques réalisations.
Nous avons quelques exemples de produits conçus qui pourraient répondre de manière standard dans différents domaines d’activités !
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Nous mettons également un point d’honneur à apporter les améliorations appropriées quand cela s’avère nécessaire pour optimiser l’industrialisation et proposer un usinage du bois « pas cher » (disons plutôt ultra-compétitif!
Si la demande concerne plutôt la réalisation d’une pièce ou d’un ensemble esthétique, nous utiliserons l’huile de coude, du temps, et surtout notre savoir faire pour répondre à ce besoin.
Enfin, nous choisirons toujours la meilleure solution; dans certains cas une approche manuelle sera plus intéressante qu’une approche via numérisation 3D, réalisation d’un programme, et usinage via machine CN. En maitrisant les deux aspects du travail du bois, nous serons à même de répondre au mieux à vos attentes, avec une solution qui vous conviendra !
Questions / Réponses
Découvrez les réponses à toutes vos questions
Quel type de projet pouvez-vous réaliser ?
Nous couvrons un large éventail de besoins. Qu’il s’agisse de réaliser des pièces mécaniques simples en sous-traitance, ou de vous développer des outils et gabarits pour répondre à vos problématiques d’ergonomie et de répétabilité nous pourrons vous répondre. Nous pouvons finalement répondre dans le développement et la réalisation d’ensembles et de sous-ensembles complets en combinant nos savoir-faire. C’est le groupement des industries textile confectionnés, en tôlerie, en injection plastique ou en usinage.
Quel expérience avez-vous ?
Notre expérience dans l’aviation avec de grands groupes des industries de l’aéronautique est une grande aide. Zodiac, devenu SAFRAN nous fait confiance, ainsi que d’autres intégrateurs et fabricants de composants pour le domaine aérien. Une majorité d’entre eux préfèrent garder une confidentialité dans nos rapports. Cela n’empêche toutefois pas pas nos ateliers à répondre aux attentes des services ingénierie de nos clients.
Nous travaillons également avec des sociétés spécialisées dans la maintenance aéronautique. En lien avec le transport aérien et les compagnies aérienne, nous produisons et dupliquons des pièces pour maintenance l’intérieur des avions et limiter les temps d’arrêts dans les aéroports.
Nous avons également avancer avec le service recherche et développement d’ARIANE dans le développement de civière utilisée en environnement confiné. Nous fabriquons des housses de protection pour les propulseurs des moteurs de lanceur de dernière génération.
Nous n’avons pas (encore) d’expérience avec la NASA ou encore SpaceX, qui deviennent de véritables références dans le domaine. Mais en travaillant avec vous, c’est peut-être un pas de plus pour voir nos pièces s’envoler ensemble vers le cosmos!
Acceptez-vous les commandes de prototypes ?
Spécialiste de la fabrication sur mesure, et dans le développement d’outils et de gabarits, nous sommes habitués à produire des pièces unitaire ou de petite série, voir à gérer de nombreuses itérations de développement avant que le projet ne bascule dans des productions série (interne ou externalisée par vos soins).
Avez-vous de la flexibilité sur vos offres et devis ?
Dans toute relation industrielle, nous considérons comme néfaste de vous fournir des offres opaques. Nous décortiquons toujours nos devis, discutons de nos choix, et nous adaptons à vos souhaits et habitudes. Vous souhaitez des matériaux spécifiques, des fournisseurs identifiés ou préférez nous orienter vers des prestataires et sous-traitants reconnus par vos équipes? Pas de problème, nous adapterons nos offres en conséquence, et suivrons le bon déroulement du projet avec le même sérieux.
Quelles références avez-vous ?
Nous travaillons ou avons travaillé avec des noms reconnus comme Airbus Group, Zodiac Aérospace, SAFRAN, ONERA. Nous collaborons également avec des fabricants de drones, ou des fournisseurs d’équipements aéronautiques. Nous aimons collaborer avec les industries françaises du secteur, et parfois même à l’export. Un de nos sites (SEALICONE) est d’ailleurs présent à chaque édition du salon aéronautique du Bourget.
Laissez-nous vous aider à décoller ensemble!
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nous vous aiderons ou vous orienterons sur un type de matériau et suivrons votre demande sur l’un ou l’autre de nos sites !
