Usinage, Prototypage, Modelage, Gabarits de contrôle ...

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Home Nos services Outillage composites

Outillages composites

Drapage & Réalisation diverses

Qu'est-ce qu'un matériau composite ?

À quoi sert-il ?

Nous maîtrisons le composites, dragage et autres procédés. Vous obtiendrez ainsi un produit alliant les bénéfices de deux matériaux grâce aux composites. Maîtriser ces procédés constitue donc un réel avantage. Nous réalisons ainsi des produits alliant différents matériaux tels que de la résine, de la fibre de verre, du tissu et du silicone, du métal, du PU, etc.

Définissons d’abord ensemble ce qu’est un matériau composite.

Un matériau composite se définit par l’assemblage d’au moins deux composants non miscibles.  On parle d’ailleurs plus simplement de « composites » par réduction de langage

Explication du procédé d'injection plastique pour la fabrication de pièces plastique
Planche en matériau composite

Les matériaux composites existent ainsi de manière :
– Naturels (type bois, textiles naturels)
– Artificiels. (Des exemples frappants sont par exemple le béton, les panneaux de bois agglomérés ou encore les cloisons de plâtres).

Un matériau composite se constitue de :

  • D’abord d'une partie renfort (servant à reprendre les efforts, et pouvant être considéré comme l'armature)
  • Ensuite d'une matrice (servant à transmettre les efforts mécaniques aux renforts et à protéger ceux-ci des conditions environnementales (UVs, etc.)
  • Il est également possible d'envisager l'ajout d'additif. Exemple : le béton armé = composite béton + armature en acier

Les pièces réalisées par injection sont très répétables, avec des tolérances très fines. Ce procédé est utilisé dans tous les métiers. Les produits injectés nous entourent au quotidien, et les exemples sont nombreux ; capsules de café, habitacles automobile, produits de bureau, cosmétiques, claviers, mobiliers et boitiers…

Composites à matrice organique

Ce sont que nous maitrisons le mieux ! 

Par conséquent, il existe un grand nombre de matériaux composites. Ils sont en outre classés en fonction du type de matrice utilisé. La matrice peut d’ailleurs être réalisée sur base céramique, métallique ou organique.

Les composites à matrice organique constituent néanmoins une importante majorité. Nous allons donc plutôt nous focaliser dessus. Par base organique, on intègre d’ailleurs l’ensemble des matrices :
 Thermodurcissables (sur base résines type polyesters insaturés, époxyde, vinylester, phénoliques, polyimides et polybismaléimides)
 Thermoplastiques (PP, PA, PEI, PPS, PEEK)

Les renforts quant à eux sont constitués de fibres (courtes, longues ou continues) ou de charges. De toute évidence la matière et la disposition des renforts impactent fortement les caractéristiques du composite.

Divers matériaux en composites Industriels
Casque finalisé pour les Marshallers francais

Quel est l’intérêt d’un matériau composite ?

Et comment pouvons-nous vous aider ?

Cette amélioration générale des deux matériaux permet d’augmenter la qualité générale. En effet, on dit fréquemment que l’ensemble fait plus que la somme des ses parties. Le matériau composite permet donc de répondre ainsi à de nouvelles contraintes et utilisations. Des exemples parlants seront la légèreté, la rigidité à un effort, ou la tenue à certaines contraintes extérieures, etc. C’est pourquoi, l’utilisation des matériaux composites a explosé dans de nombreux domaines au cours des 50 dernières années. De plus, la recherche théorique et appliquée autour des matériaux composites se développe continuellement. Elle permet ainsi de répondre à des contraintes toujours plus poussées et nombreuses.

Les matériaux composites permettent également de réduire la consommation globale de matériaux. En effet, le gain sur les propriétés du nouveau matériau et l’amélioration de sa performance permettent d’utiliser moins de matière. Un exemple parlant a été envisagé par Mme Bernadette Bensaude-Vincent & Pierre Laslzo sur la Tour Eiffel. La construire en composites  n’aurait nécessité que 2000T de matériau. C’est très peu en comparaison des 7000T d’acier utilisées à la fin du XXème siècle — « Eloge du mixte : matériaux nouveaux et philosophie ancienne »

Quel sont les limites et les désavantages des composites ?

Et pourquoi sont-ils tout de même utilisés ?

Toutefois, une des problématiques majeures des composites est la fin de vie. Les traiter représente une grande difficulté du fait de leur structure non homogène. Cela rend très difficile le recyclage et va à l’encontre du développement durable.

Des recherches débutent sur les bio composites. Les résultats nous rapproche plus de produits recyclables que biodégradables. Cela pose des problèmes éthiques aux utilisateurs sur l’impact qu’aura le matériau sur l’environnement. La réalisation composites, via drapage et autres procédés est ainsi peu écologique.

 

Application d'une couche de gelcoat dans un outil de mise en forme de pieces en composite
Image prise en hauteur pour représenter la salle technique de l'entité d'OPMM

A cet aspect peu environnemental s’ajoute d’autres contraintes ;
– Une forte technicité demandée
– Un coût relativement élevé des matériaux (en comparaison d’autres matières)
– Une relative complexité pour la réalisation composites, via drapage et autres procédés
– Jeunesse des processus industriels de mise en forme

Ces contraintes ont limité l’extension des composites à l’ensemble des marchés et domaines.

Cependant, les composites sont utilisés dans les domaines les plus techniques. L’aérospatial, spatial, médical, automobile ou dans le sport professionnel sont des exemples frappants. Le composite, via drapage et autres procédés a également tendance à s’imposer sur certains produits standards. Aujourd’hui, dans le sport ; raquettes de tennis, paire de ski, cannes. Ou encore dans le domaine médical ; prothèses, etc.

Les composites offrent en outre des solutions incroyables dans les domaines très exigeants. Là, l’impact prix du développement du produit est bien moins important que les gains observés à l’utilisation. La réduction de poids d’un composant en aérospatial ou aéronautique illustre bien cet aspect.

Mise en forme des composites

Et intérêt de notre société dans ces procédés 

La mise en forme des matériaux composites peut intervenir via différents procédés. Ceux-ci peuvent être manuels ou mécanisés. Des outils seront tjours nécessaires et s’amortiront sur la quantité de pièces à produire. Le choix se fera donc en fonction des caractéristiques d’utilisation et des quantités à produire. Ainsi, les procédés manuels sont plus adaptés à la petite série.

Nous pouvons vous accompagner à différents niveaux :

Dans la conception, le développement et la réalisation de vos outils.
Nous avons 5 sites spécialisés dans la réalisation d’outils et capables de répondre à 100% de vos attentes. Ils possèdent chacun leurs propres spécifications, capacités et expériences. Nous serons donc cohérents si vous souhaitez réaliser des outils pour :
– Procédés manuels (moulage au contact, drapage de préimprégnés, moulage sous vide)
– Procédés mécanisés (moulage par compression SMC/BMC, injection des thermodurcissables RTM/RIMfilière de pultrusion)

Nous sommes aussi en mesure de réaliser tous les outils et gabarits périphériques à la réalisation de pièces composites. Ceux-ci sont réalisés dans nos ateliers pour différents domaines (automobile, aéronautique).

  • Outils de détourage de pièces
  • Gabarits d’assemblage, de collage et de contrôle
  • Outils de perçage
  • Gabarits et outils de mortaisage…
  • Posages de reprise
Usinage d'exemple sur le site de Huyghe Modelage

Quelques exemples,

de réalisations

Découvrez quelques réalisations.
Nous avons quelques exemples de produits conçus qui pourraient répondre de manière standard dans différents domaines d’activités !

Gros plan d’une main tenant une pièce plastique bleue moulée par injection, illustrant la précision et la qualité de finition obtenues en plasturgie.
Injection plastique dans le secteur alimentaire
Exemple de moule d'injection réalisé sur nos site de fabrication de moules
Exemple d'usinage de moule neuf chez Fero en Normandie

Dernières actualités

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Contactez-nous !

5 ateliers d'usinages à votre disposition

N’hésitez pas à vous rapprocher de nous pour avancer ensemble sur vos projets. Qu’il s’agisse d’ailleurs de vous fournir un outil, un gabarit, ou une prestation complète. Mais également si vous recherchez à détourer ou usiner vos pièces composites. Nous mettrons alors l’un de nos 5 ateliers d’usinage à votre disposition !

Usinage d'outillage d'injection plastique réalisé dans le groupe

Réalisation d'outillage d'injection

Centre d’usinage 5 axes en cours de fraisage sur une pièce en aluminium de grande dimension, fixée sur une table en métal avec copeaux autour.

Réalisation de gabarit de contrôle injection

Presses d'injection chez Sagaert Plasturgie

Une usine d'injection dans le groupe injection

Questions / Réponses

Découvrez les réponses à toutes vos questions

Peut-on utiliser un composite sur-mesure pour mon projet ?

Oui, chaque projet peut bénéficier d’une solution composite spécifique. En jouant sur le type de matrice, de renfort et sur les procédés de fabrication, il est possible de créer un matériau parfaitement adapté à vos contraintes mécaniques, esthétiques ou environnementales.

Quels secteurs bénéficient le plus des composites ?

Au-delà de l’aéronautique ou du sport, les composites trouvent leur place dans l’architecture, l’énergie, le naval, ou encore le médical. Ils permettent d’innover dans des domaines où le gain de poids, la résistance ou la durabilité sont cruciaux.

Accompagnez-vous uniquement des grandes séries ?

Pas du tout. Nous intervenons également sur des pièces unitaires, des préséries et des petites séries, que ce soit pour la fabrication ou l’usinage. Cela permet de tester un concept, répondre à une demande spécifique ou assurer une production flexible.

 

En quoi consiste le drapage dans la fabrication composite ?

Le drapage est une technique manuelle ou semi-automatique qui consiste à poser couche par couche des renforts (fibres) dans un moule. Ces fibres sont ensuite imprégnées de résine, puis durcies. C’est un procédé idéal pour les pièces techniques ou de forme complexe.

Pouvez-vous intervenir uniquement pour la fabrication d’outillage ?

Oui, nous pouvons concevoir et réaliser uniquement vos outils ou gabarits (moulage, perçage, détourage, assemblage, etc.), même si vous réalisez ensuite la pièce vous-même ou via un autre prestataire. Notre expertise en outillage est un atout pour vos productions.

Envoyez-nous

Votre projet

Ou appelez nous au 03.20.78.73.31,
nous vous aiderons ou vous orienterons sur un type de matériau et suivrons votre demande sur l’un ou l’autre de nos sites !