Usinage, Prototypage, Modelage, Gabarits de contrôle ...

Rétro-engineering

Comprendre l’existant pour créer l’avenir

Repenser depuis l’existant

Comprendre un objet pour mieux le reproduire

Le rétro-engineering (ou ingénierie inverse) consiste à analyser une pièce ou un produit existant afin d’en comprendre la conception, les dimensions et les fonctions. Cette démarche technique permet de reproduire ou d’améliorer un composant dont les plans ne sont plus disponibles, ou d’optimiser une pièce existante.

Chez Huyghe, nous utilisons des outils de scan 3D et de contrôle 3D pour modéliser précisément la géométrie de la pièce. Le modèle est ensuite converti en fichier CAO pour permettre la fabrication, l’adaptation ou l’évolution de l’objet.

Technicien utilisant un scanner 3D laser portable pour numériser la surface d'un moule métallique complexe. Cette opération de capture de données haute précision permet la rétro-ingénierie (reconstruction CAO) et le contrôle dimensionnel chez Huyghe Modelage.
Technicien utilisant un scanner 3D optique portable pour numériser une pièce jaune, avec le modèle 3D affiché en temps réel sur un ordinateur portable.

Du relevé à la modélisation

Une chaîne numérique complète

Nos experts réalisent un relevé minutieux des formes, en prenant en compte non seulement les dimensions, mais aussi les aspects fonctionnels, les jeux d’assemblage ou les usures. Grâce à des logiciels de rétro-conception performants, nous reconstituons une maquette numérique exploitable pour l’usinage, le prototypage ou l’impression 3D.

Ce travail est particulièrement utile pour restaurer une pièce obsolète, reproduire une forme complexe ou valider un design avant modification. Le rétro-engineering devient ainsi un outil stratégique pour la maintenance, l’innovation ou la re-fabrication.

Un savoir-faire valorisant

Restaurer, adapter, innover

En intégrant le rétro-engineering dans notre démarche globale d’ingéniosité en mouvement, nous permettons à nos clients de gagner du temps, de prolonger la vie de leurs équipements ou de développer des solutions sur-mesure à partir de pièces existantes.

C’est une méthode agile, rentable et pertinente, que nous maîtrisons en interne, du relevé physique au modèle final, en passant par l’interprétation technique. Chaque projet est l’occasion de valoriser l’existant, d’identifier des pistes d’amélioration et d’ouvrir des opportunités de développement produit.

Ingénieur travaillant sur un logiciel de CAO pour la modélisation 3D d’un moule mécanique sur écran d’ordinateur

Quelques exemples,

de réalisations

Découvrez quelques réalisations.
Nous avons quelques exemples de produits conçus qui pourraient répondre de manière standard dans différents domaines d’activités !

Gros plan d’une main tenant une pièce plastique bleue moulée par injection, illustrant la précision et la qualité de finition obtenues en plasturgie.
Injection plastique dans le secteur alimentaire
Exemple de moule d'injection réalisé sur nos site de fabrication de moules
Exemple d'usinage de moule neuf chez Fero en Normandie

Dernières actualités

Découvrez nos réalisations récentes, nos innovations techniques et la vie de l'entreprise.

Chargement des articles...
Opérateur e train de définir le contrôle pour une pièce usinée chez MDM et Huyghe Modelage

Scan 3D

Scan 3D d'une pièce pour prototypage et autres projets

Contrôle 3D

Opérateur en train de réaliser de la maintenance sur un outillage d'injection

Ajustage

Opérateur en train de réaliser un sablage sur une pièce usinée en aluminium

Sablage

Questions / Réponses

Découvrez les réponses à toutes vos questions

Dans quels cas le rétro-engineering est-il utile ?

Lorsqu’un plan est perdu, qu’une pièce est cassée, obsolète ou à adapter, ou encore pour analyser une solution concurrente.

Est-il possible d’améliorer la pièce d’origine ?

Oui. Une fois modélisée, la pièce peut être optimisée (forme, poids, matière, assemblage).

Peut-on rétro-concevoir sans démonter la pièce ?

Souvent, oui. Grâce au [scan 3D], certaines pièces peuvent être numérisées sans démontage complet, selon leur géométrie.

Le rétro-engineering est-il compatible avec l’impression 3D ?

Absolument. C’est même une passerelle directe entre l’existant physique et la fabrication additive.

Envoyez-nous

Votre projet

Ou appelez nous au 03.20.78.73.31,
nous vous aiderons ou vous orienterons sur un type de matériau et suivrons votre demande sur l’un ou l’autre de nos sites !