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Gabarit industriel modulaire : conception sur mesure & usinage rapide
Quand une presse rencontre du carton… et un bureau d’étude qui carbure
Chez STN, on tisse à longueur de journée. Mais cette fois, leur défi sortait un peu des fils et des métiers à tisser : produire des bobines 100 % carton. Fini le plastique, place au recyclable et au durable. Sympa, non ? 🌍Problème : pour passer du plastique au carton, il ne suffisait pas d’appuyer sur un bouton. Il fallait adapter une presse existante avec un gabarit industriel modulaire sur mesure. Et c’est là que Huyghe Modelage est entré en jeu, un peu comme la pièce manquante d’un puzzle industriel.9 formats, un seul outil : le vrai casse-tête
STN avait une demande très précise : trois diamètres, trois hauteurs, soit… neuf combinaisons possibles. Et pas question de fabriquer neuf gabarits différents (vous imaginez le coût et la place que ça prendrait ?).Le défi était donc clair : créer un système unique, robuste et modulaire, capable de s’adapter à toutes les configurations, tout en tenant bon pendant la phase de compression. Bref, un vrai défi d’ingénieur comme on les aime chez nous.
Ingéniosité et réactivité : combo gagnant
Pas le temps de traîner : en moins de 12 heures, notre bureau d’étude sortait déjà un premier plan technique. Cette rapidité a permis à STN de valider l’idée sans attendre, et à nous de lancer la fabrication.Résultat : trois gabarits universels, chacun capable de s’ajuster en hauteur grâce à un jeu de cales en LAB (notre matière fétiche : rigide, économique et ultra stable). Un choix malin qui permet de réduire les coûts sans rogner sur la fiabilité.
Une logique de Lego industriel
On a imaginé ce gabarit comme un Lego géant : une base commune, des pièces ajustables, et hop, neuf combinaisons possibles. Simple et efficace.Cerise sur le gâteau : une pièce en téflon vient assurer la compression sans abîmer le carton. Résultat ? Un système flexible, solide, et surtout réutilisable sur le long terme.Un projet presque prêt…
Tout était au point côté conception, mais la presse d’origine avait une petite faiblesse : la course du vérin trop courte. Pas de panique : STN modifie actuellement sa machine. Dès que ce sera réglé, le gabarit Huyghe pourra passer en production, et les deux autres suivront.
Pourquoi choisir Huyghe Modelage ?
👉 Parce qu’on sait concevoir du sur-mesure à partir d’une feuille blanche.👉 Parce qu’on imagine des outils malins et modulaires.👉 Parce qu’on livre vite, sans sacrifier la qualité.👉 Parce qu’on fabrique en local, avec des matériaux fiables et responsables.👉 Et parce qu’on a l’usinage précis dans la peau (au dixième près, s’il vous plaît !).📞 Vous avez un projet de gabarit ou un besoin technique qui urge ?Chez Huyghe Modelage, on adore transformer vos idées en prototypes concrets… et rapides à mettre en route.
FAQ – Gabarit industriel modulaire & usinage sur mesure
1. Qu’est-ce qu’un gabarit industriel et à quoi sert-il ?Un gabarit industriel est un outil conçu pour guider, positionner ou maintenir une pièce lors d’une opération de production. Chez Huyghe Modelage, nous fabriquons des gabarits pour l’assemblage, le contrôle dimensionnel ou la mise en forme. Ils garantissent précision, répétabilité et gain de temps en atelier.2. Pourquoi choisir un gabarit modulaire plutôt qu’un gabarit fixe ?Un gabarit modulaire permet de couvrir plusieurs configurations avec un seul outil. C’est le cas du projet mené pour STN : au lieu de fabriquer neuf gabarits différents, nous avons conçu un système unique ajustable en hauteur et en diamètre. Résultat : moins de coûts, moins de place en atelier, et une flexibilité maximale.
3. Quels matériaux utilisez-vous pour la fabrication de gabarits ?Nous travaillons des matériaux variés selon l’usage : LAB (rigide, économique et stable), téflon (idéal pour la compression sans marquer les pièces), mais aussi résine, aluminium ou composites. Le choix du matériau dépend des contraintes techniques, du budget et de la durabilité recherchée.
4. Quels sont les délais pour concevoir un gabarit sur mesure ?Nos délais sont rapides : il nous arrive de sortir un premier plan en moins de 12 heures. Ensuite, selon la complexité, la fabrication peut être lancée dans la foulée. Cette réactivité fait partie de l’ADN de Huyghe Modelage et du Groupe Fauchille.
5. Comment intégrer un gabarit dans une démarche RSE ?En optimisant la conception, on réduit la consommation de matière et on limite les déchets. L’utilisation de matériaux recyclables ou locaux (comme le carton dans le cas de STN) permet aussi de s’inscrire dans une démarche écoresponsable. De plus, fabriquer en France, c’est réduire l’empreinte carbone liée au transport.
6. Quelles industries font appel à vos gabarits et outillages ?Nos gabarits trouvent leur place dans des secteurs variés : textile, automobile, aéronautique, médical, énergie… Chaque fois qu’il faut garantir précision et fiabilité, nous intervenons. Le projet STN en est un bon exemple, mais nous travaillons aussi pour des laboratoires, des équipementiers ou des fabricants de pièces mécaniques.
7. Peut-on vous confier uniquement la conception, sans la fabrication ?Oui ! Notre bureau d’étude peut intervenir en conception pure, avec des plans détaillés et des solutions prêtes à être fabriquées. Mais nous pouvons aussi assurer la fabrication complète en interne, grâce à nos capacités d’usinage (3 axes, 5 axes, tournage, découpe, etc.).
8. Comment obtenir un devis pour un gabarit sur mesure ?Rien de plus simple : il suffit de nous transmettre vos contraintes (dimensions, matériaux, usage). Nous vous proposons une solution personnalisée, adaptée à vos besoins techniques et budgétaires. ➡️ Demander un devis chez Huyghe Modelage
